Главная  / Каталог / Конвейерные ленты

Конвейерные ленты

Видео производства

Краткая информация о лентах Nitta


Мы с 2000 года поставляем конвейерные ленты марки Nitta и являемся ее эксклюзивным представителем в России. Nitta - японская корпорация, основанная в 1885 году и специализирующаяся на производстве конвейерных лент. Сегодня заводы конвейерных лент Nitta расположены по всему миру. За многие десятилетия работы Nitta стали одними из самых востребованных транспортерных лент в мире, благодаря своему качеству и широте линейки продукции. Большое внимание Nitta уделяет расширению ассортимента, усовершенствованию продукции и новым разработкам, что позволяет предлагать клиентам более выгодные и надежные решения для транспортировки в различных отраслях промышленности.

В складскую программу Прогресса включены ПВХ- и ПУ-ленты для пищевой промышленности, деревообработки, ленты для легкой, химической промышленности, производства напитков, металлообработки, а также конвейерные ленты для перемещения строительных смесей и материалов, фарфора и фаянса, аэропортов, складских центров и линий упаковки для всех отраслей промышленности.

Мы осуществляем продажу и доставку транспортерных лент Nitta на всей территории России, Беларуси, Казахстана и Армении.

Складская программа по конвейерным лентам Nitta


Преимущества конвейерных лент Nitta


  • Ленты имеют мультиплетение корда, а его волокна обрабатываются по специальной технологии - это увеличивает срок службы ленты по сравнению с аналогами, а также позволяет выдерживать большую нагрузку;
  • Характеристики масло- и жироустойчивости транспортерных ПУ лент для пищевой промышленности, превосходят аналоги конкурентов за счет каландрового способа производства;
  • Ленты могут работать на валах с малым диаметром и на ножевом развороте, благодаря своей эластичности и гибкости;
  • Широкий ассортимент материалов рабочей поверхности - для каждой отрасли промышленности;
  • Множество вариантов структуры рабочей поверхности, обеспечивают применение лент в различных технологических процессах;
  • Различные температурные режимы эксплуатации лент;
  • Тщательный контроль качества каждой выпущенной ленты;
  • Использование только высококачественного японского сырья (Nitta - единственная компания среди лидеров рынка, не перенесла свои производственные мощности в КНР);
  • Для производства ПУ лент используется только 100% чистая ПУ пудра, что отвечает самым высоким требованиям износоустойчивости и масло- и жиростойкости;
  • При производстве ПВХ лент используется только ПВХ материал и специальные стабилизаторы без мела и других удешевляющих компонентов, что обеспечивает абразивоустойчивость, работу в условиях наличия масел и жиров, повышенных температур.
  • Каландровый способ производства обеспечивает отсутствие пористости рабочей поверхности и качественную связь между слоями ленты, корда и рабочей поверхности. Это обеспечивает длительный срок службы в различных условиях эксплуатации.
  • Мы изготавливаем конвейерные ленты с гофроботами, продольными и поперечными профилями, перегородками и другими аксессуарами на собственном производстве и в минимальные сроки..




Складская программа по конвейерным лентам Nitta


Исходя из потребностей наших партнеров, была создана складская программа по конвейерным лентам Nitta для различных областей производства. На данный момент она насчитывает более 50 видов транспортерных лент:

транспортерные ленты полиуретан, пвх (pvc) со склада

СТРОЕНИЕ КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ


Конвейерная лента имеет 4 основных составляющих:
  • рабочая поверхность
  • корд
  • внутренний слой или слои
  • приводная поверхность

Материалы рабочей поверхности


Каждая лента имеет свои уникальные характеристики под требуемые условия эксплуатации. Для грамотного и быстрого подбора конвейерной ленты именно для вашего производства, обратитесь к нашим специалистам!

Материалы рабочей поверхности транспортерных лент Nitta


Материал/ ОбозначениеСвойства*Основные области применения
ПВХ (PVC) ExИмеет повышенную твердость по Шору — в стандартном исполнении — 80 shore A, за счет этого обеспечивается высокая абразивойстойчивость материала.
Выдерживает температуру до 80С.
Транспортировка строительных материалов;
Линии упаковки;
Деревообрабатывающая промышленность.
Производство минеральной ваты, гипсокартона, керамики, металлических деталей (например, в автомобилестроении).
ПВХ (PVC) OvВысокая масло- и жиро- устойчивость. Пищевой сертификат. Выдерживает температуру 90С.Пищевая промышленность.
Может использоваться при принудительном охлаждении на линиях транспортировки после печи.
SP - полиуретанСпециальный термопластичный ПУ, используемый при добыче нефти, что обуславливает его применение в особоагрессивных средах— пальмовое масло, работа в условиях 100% влажности, повышенное химическое воздействие при постоянной промывке.
Устойчив к высоким и низким температурам - может на постоянной основе работать в условиях от -30С до +110С.
Имеет повышенную гибкость - работает на ножевых разворотах от 4 мм.
Легко очищается от остатков продукции, рекомендован для использования со скребками.
Имеет пищевой сертификат.
Техническое решение для крайне сложных условий эксплуатации в пищевой, металлообрабатывающей, деревообрабатывающей промышленности
Полиуретан (PU)Большая, чем у ПВХ (PVC), масло- и жиро-устойчивость. Выдерживает большие нагрузки. Более высокая твердость рабочей поверхности ленты, что обеспечивает лучшую износоустойчивость по сравнению с ПВХ.
Работа при более низких температурах: до -30 градусов С (при кратковременном воздействии).
Белые и синие лент имеют пищевой сертификат.
Конвейерные ленты — однослойные и двухслойные из ПУ рекомендованы для применения на малых валах и на ножевом развороте в различных отраслях промышленности, особенно в кондитерской промышленности в охлаждающих тоннелях и для общей транспортировки, а также в других отраслях, где требуется повышенная абразивоустойчивость и гибкость лент.
Силикон (Sil)Высокий коэффициент трения - возможно использовать при наклонной транспортировке, но нельзя использовать при очищении поверхности ленты скребками.
Обладает антиприлипающими свойствами.
Устойчивость к маслам и жирам. Легкая очистка.
Конвейерные ленты из силикона могут использоваться на малом диаметре вала.
Имеет пищевой сертификат.
В основном в кондитерской промышленности на линиях транспортировки карамели, мастики, мармелада, а также в других отраслях, там где например, происходит контакт производимой продукции с клеем (н-р, производство подгузников, средств личной гигиены).
Полиэтилен (PE)Полиэтилен имеет высокую твердость и абразивоустойчивость - может использоваться со скребками. Конвейерные ленты из полиэтилена устойчивы к агрессивным химическим веществам. Имеют анти-прилипающие свойства и легко очищается.Табачное производство, лаконаливные машины в мебельном производстве, химическая промышленность и др.
Хитрил (HY)Имеет высокую абразивоустойчивость и низкий коэффициент трения с продукцией - может использоваться со скребками. Легко очищается, устойчив к маслам и жирам. Работает при температуре до +110 С
Имеет пищевой сертификат.
Пищевая промышленность — га линиях выхода продукции после печи, где повышенная температура.
Хлопок (С)Впитывает влагу. Хлопковое покрытие предотвращает прилипание продукта. В основном, конвейерные ленты из хлопка используется для транспортировки изделий из теста.
Имеет пищевой сертификат.
Пищевая промышленность и транспортировка резиновых компонентов (антиприлипающие свойства), производство картона.
Искусственный фетр пищевой (V)Конвейерные ленты из искусственного фетра специально разработаны для хлебобулочной промышленности, так как к этому материалу не прилипает тесто, он не впитывает влагу, соответственно, лента не растягивается и служит дольше по сравнению с аналогами.
Имеет пищевой сертификат.
Пищевая промышленность.

Структура рабочей поверхности транспортерных лент Nitta


Различают две основные группы лент для транспортера по виду рабочей поверхности – гладкие и структурные ленты. Наличие структуры на ленте обусловлено производственной необходимостью добавить ленте специфических свойств. Например, конвейерные ленты Nitta со структурой в виде ромбов – LSQ, SQPR, Harlequin – широко применяются в пищевой промышленности, в частности в кондитерской, для создания на готовых изделиях особого рисунка и уменьшения «юбки» у конфет в глазури. ПВХ -ленты конвейерные с высокими объемными выступами RT, WT и ST эффективно работают на наклонных транспортерах за счет увеличения сцепления транспортируемого продукта с лентой. Особая форма структуры FB – «рыбная кость» - помимо транспортировки осуществляет отвод с конвейера лишней жидкости и поэтому очень востребована на рыбоперерабатывающих предприятиях и производствах минеральной ваты. Сводная таблица структур лент Nitta для конвейера ниже дает общие представления о складских позициях Прогресса:

МаркировкаВид структурыПрименение
SQPRУглубления в виде ромбов (вафельная структура)- Кондитерская промышленность (рисунок на нижней стороне изделия для уменьшения юбки конфеты)
- Хлебобулочная промышленность,
- Транспортировка теста,
- Для избежания прилипания
LSQУглубления в виде ромбов меньше, чем SQPR- Кондитерская промышленность
RTвысокие и эластичные выступы (коврик)- Наклонная транспортировка тяжелых грузов, под значительным наклоном
WTСредние по высоте и более жесткие волнообразные выступы (коврик)- Наклонная транспортировка тяжелых грузов под значительным наклоном
NPВыступы имеют вид усеченного конуса (круглые пупырышки)- Наклонная транспортировка груза небольшого размера,
- Для оставления рисунка на нижней стороне продукта.
Rice bottomФорма "Рисовое зерно"- В кондитерской промышленности при необходимости легкой очистки поверхности
RBПродольные полосы ("Ручьи")- Для транспортировки под наклоном
NDPФорма закругленного ромба- Для беговых дорожек
FBФорма "Рыбная кость"- Для хлеборезок
Для транспортировки рыбы
При производстве минваты
HarlequinРомбовидные выступы- В кондитерской промышленности для формирования рисунка на нижней стороне транспортируемого продукта и уменьшения юбки конфеты.
ST
Высокие треугольные выступы
- Хлеборезки
- Наклонная транспортировка


Основную нагрузку в конвейерных лентах Nitta несет корд. В зависимости от условий эксплуатации и конструкционных особенностей самого конвейера различают 6 видов корда по степени жесткости:

Типы кордов транспортерных лент Nitta


Тип кордаЖесткостьПрименение
NНе жесткий (Non rigid)Желобообразный транспортер, поворотный стол
LRСредней жесткости (Light rigid)На столе при длине транспортера до 30 м
LRWСредней жесткости с пониженным уровнем шумаТранспортерный стол, рольганги
RЖесткий (Rigid)На столе при длине транспортера более 30 м, при больших нагрузках, чем у LR, в том числе на боковые части. На Z-образных, гусеобразных, подъемных транспортерах.
HRВысокой жесткости (High rigid)При длине транспортерного стола более 30 м (при более высоких нагрузках, чем у R)
XRОсобо жесткий (Extreme rigid)На широких транспортерах более 30 м длиной, на очень широких транспортерах более 2 м длиной. При высокой нагрузке на боковые части. На Z-образных транспортерах.


Внутренний слой(слои) транспортерных лент Nitta


Внутренний слой в конвейерных лентах Nitta может быть из ПВХ или из полиуретана. Это влияет на свойства самой ленты – гибкость и диапазон рабочих температур, и стоимость самой ленты.

Ленты транспортерные с рабочей поверхностью из ПУ могут иметь внутренний слой как из ПВХ, так и из ПУ. При этом наличие внутреннего слоя из ПВХ позволяет снизить стоимость изделия при незначительной потере в гибкости и разнице в температурных режимах.

При выборе фетровых и силиконовых лент стоит обращать внимание на минимальный диаметр огибания и температурный режим эксплуатации, так как внутренний слой также изготавлявается из разных материлов.

Приводная поверхность


Сторона ленты, соприкасающаяся со столом или роликами конвейера, называется приводной. Выбор приводной поверхности определяется спецификой производственного процесса, в котором задействована данная конвейерная лента:

Открытый корд
(* см. Типы кордов транспортерных лент)
Закрытый корд
- Для лент, движущихся по столу,
- При необходимости придания ленте антистатических свойств (с добавлением графитовых нитей),
- C волокнами искусственного шелка для снижения уровня шума/
- Для лент, движущихся по роликам,
- Для защиты корда от агрессивной внешней среды: вода, жир и масло, кровь, повышенная влажность,Д
- Для увеличения Коэффициента трения между лентой и приводным валом.


Номенклатура конвейерных лент Nitta по-настоящему широкая и охватывает различные сферы промышленности и производственные операции. Мы еще раз обращаем Ваше внимание, что транспортерные ленты – это прежде всего технически сложный продукт, имеющий помимо цвета и толщины большой спектр свойств. Только профессиональный подбор с учетом всех нюансов конкретно Вашей ситуации может обеспечить эффективную длительную эксплуатацию, а в ряде случаев и финансовую экономию.

Заполните опросный лист для расчета и правильного подбора лент Nitta нашими инженерами. Наличие подтвержденного опросного листа предоставляет гарантийные обязательства на продукцию от 6 до 12 месяцев в зависимости от условий эксплуатации и наличия агрессивных сред.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОБРАБОТКА ЛЕНТ


Мы располагаем самым оснащенным в России производственным комплексом доработки конвейерных комплектующих. Он модернизирован самым современным оборудованием, а сотрудники производства прошли курс обучения в Европе - это позволяет добиться высокого качества нашей продукции, сократить сроки и стоимость поставок транспортерных лент.
На нашем производстве выполняются следующие операции:

- Раскрой конвейерных лент:

Ленты поставляются на наш склад в виде рулона. В зависимости от типа ленты ее максимальная ширина составляет 2000-3000 м. Это позволяет быстро сделать раскрой ленты на специальных нарезных автоматизированных столах, что обеспечивает качество готового изделия и позволяет добиться точности размеров ленты и уменьшает вероятность возникновения ошибок за счет человеческого фактора.

- Соединение конвейерных лент зубьями или внахлест:

Соединение конвейерных лент в бесконечные может быть сделано двумя способами: зубьями или внахлест. Кроме того, соединение может быть выполнено под углом 90 градусов и на косую.
Соединение - «косой шов» является более прочным, чем классическое прямое и позволяет в дальнейшем установить ленту на вал меньшего диаметра, а также является самым прочном при использовании ленты на гусь-образном транспортере. Такое соединение может производится только на специальном оборудовании.
Мы соединяем ленты исключительно на европейском оборудовании. Наше производство оснащено: зубовырубными машинами, машинами для расслаивания лент и прессами различной ширины. Прессы достигают 3-х метров в ширине, что позволяет соединить широкие ленты, в том числе и непосредственно на предприятии заказчика. На нашем производстве установлены прессы AERO c воздушным охлаждением, которые соединяют ленту всего в кратчайшие сроки — от 5 до 8 минут в зависимости от параметров ленты. Это увеличивает нашу производительность и уменьшает сроки изготовления конвейерных лент.
Иногда нашим клиентам необходимо соединить ленту прямо на своем производстве. В этом случае наша мобильная бригада сервисной службы выезжает на предприятие, где оказывает такую услугу, используя портативный пресс.

- Соединение конвейерных лент замками

Еще один вид соединения лент в бесконечные - при помощи замков. На нашем производстве мы делаем механическое соединение конвейерных лент замками марки Anker-Flexco, произведенных в Германии и США. На сегодняшний день Flexco – это лидер рынка механических соединений, их замки часто называют «крокодильчиками» или «анкерами», что стало именами нарицательными для прочного и надежного соединения. На складе «Компании Прогресс» замки из нержавеющей и гальванизированной стали для легконагруженных транспортеров в любой отрасли промышленности.
Соединение происходит следующим образом: оборудование прочно фиксирует края ленты, на которые устанавливается замок, далее специальный трос соединяет ленту в бесконечную. Замки для лент Anker Flexco могут устанавливаться на все конвейерные ленты из нашей складской программы. Для установки замков нужно знать характеристики ленты:
- Толщину ленты,
- Минимальный диаметр вала,
- Нагрузку на ленту
- Наличие контакта с пищевым продуктом.

- Перфорация конвейерных лент

Различные производственные процессы могут потребовать наличия технологических отверстий в конвейерной ленте. Наиболее часто перфорация лент для транспортера делается для фиксации переносимого продукта на высокоскоростном наклонном конвейере с использованием вакуума.
Наше производство оснащено специальным оборудованием, позволяющим изготовить транспортерные ленты с перфорацией практически любой формы по чертежу Заказчика. Помимо строгого соблюдения "рисунка" отверстий на ленте, применение данного оборудования обеспечивает ровный край отверстия, а значит и максимально сохраняет износостойкость ленты.

- Производство поворотных лент

Мы изготавливаем поворотные ленты на 90 и 180 градусов, а также поворотные ленты с люверсами, подшипниками, пластиковыми элементами крепления, усилениями краев. Поворотные ленты изготавливаются из 1-слойных и 2-слойных лент. Для пищевой промышленности, в основном, используют полиуретановые ленты — поскольку часто необходима работа на малых валах и ножевых разворотах, для других отраслей - ленты из ПВХ.

- Ленты с запаянным краем

Прогресс производит как ПВХ-ленты, так и ПУ-ленты с запаянным краем. Запайка краев ленты производится в тех случаях, когда она должна эксплуатироваться в агрессивных условиях и подвергаться обильному воздействию воды, масел или жиров, попадание которых в слой корда, может спровоцировать его разрушение, гниение или деформацию. Кроме того, запаянный край защищает ленту от механических повреждений и износа ее краев, в результате соприкосновения с частями конвейера. Таким образом продлевается срок службы ленты. Из-за санитарно-гигиенических требований, запайка краев необходима, в первую очередь, в пищевой промышленности.

- Изготовление лент "Волна"

Мы изготавливаем волнообразные ленты, которые широко применяются на сельскохозяйственных производствах. В качестве примера использования, можно привести обработку овощей и фруктов с тонкой кожурой - падая на ленту конфигурации "волна" они не деформируются, сохраняя товарный вид.

Производственная программа "Компании Прогресс" по конвейерным лентам


"Компания Прогресс" располагает самым оснащенным производственным комплексом в России для доработки конвейерных комплектующих. В 2010 году он был модернизирован с использованием самого современного оборудования, а производственный персонал прошел курс обучения в Европе. Для того, чтобы сократить сроки и стоимость поставок транспортерных лент на производстве выполняется:


соединение конвейерных лент прессамитранспортерная лента с гофробортомконвейерная лента волной

Чтобы подобрать конвейерную ленту, обратитесь к нашим специалистам по указанным на сайте телефонам. Также Вы можете воспользоваться услугой по вызову сервис-инженера, если необходимо произвести замеры или подобрать аналог.