Модульные ленты для конвейера SystemPlast

Санкт-Петербург

Санкт-Петербург
Краснодар
Казань

О нас Продукция Каталоги Производство Сервис Контакты +7 (812) 622-08-88

РУС ENG

О производителе

Компания System Plast (штаб-квартира в Италии, производство в Германии и США), входящая в глобальный концерн Regal Beloit, является одним из крупнейших производителей модульных лент, пластинчатых цепей и компонентов для конвейеров в мире. System Plast предлагает готовые комплексные решения для ряда промышленных производств, в частности, максимально удовлетворяет потребности в комплектующих линии розлива напитков.

ООО «Компания Прогресс» является эксклюзивным представительством System Plast в России с 2010 года.

Ознакомиться со всей продукцией компании SystemPlast : www.systemplastsmartguide.com

Модульные ленты для конвейера SystemPlast | Компания Прогресс

Ассортимент

Прямоходные и поворотные модульные ленты System Plast

Модульные ленты System Plast классически разделяют на прямоходные и поворотные. Прямоходные ленты стандартной шириной от 85мм до 2295мм для линий розлива обеспечивают передачу продукции как на прямых одиночных участках между машинами линии розлива, так и на накопительных столах, например, перед термоупаковочной машиной.
Поворотные модульные ленты с минимальным радиусом поворота 145мм (при ширине модульной ленты 76мм), позволяют эффективно передавать продукцию при условии компактного размещения технологического оборудования без применения дополнительных направляющих и «глухих» переходных секций.

Открытые и закрытые модульные ленты System Plast

Одной из важных характеристик модульной ленты является степень открытости. Компания System Plast предлагает два вида лент с различной степенью открытости – Flat Top и Flush Grid.
Ленты серии Flat Top имеют закрытую поверхность модулей. Классическое применение таких лент – транспортировка продукции в пластиковой ПЭТ-бутылке. Ленты, данного типа эффективно эксплуатируются в различных отраслях пищевой промышленности.
Степень открытости лент серии Flush Grid составляет от 21% до 23%. Эти ленты рекомендованы для транспортировки продукции в алюминиевой банке и ПЭТ таре. Так же находят применение на участках мойки или сушки продукции.

Модульные ленты с резиновыми накладками VG

Резиновые накладки VG(Grip) для модульных лент предназначены для увеличения коэффициента трения с продукцией и применяются для наклонной транспортировки. Особенностью модульных лент System Plast с резиновыми накладками является способ их производства. Резиновую накладку и саму ленту отливают одновременно, что обеспечивает максимально прочное соединение материалов за счет взаимной адгезии без клея и дополнительных креплений. Отличительной характеристикой является так же материал самой накладки.
VG-накладки производятся из натуральной NBR-резины, которая отличается повышенной износоустойчивостью. Срок службы таких накладок по сравнению с аналогами на 30% дольше.
Серии модульных лент System Plast с VG – накладками – 2120, 2124, 2250 и 2251.

Ленты с роликовыми LBP элементами

Наличие на ленте роликовых элементов LBP (Low backline pressure) обеспечивает легкую транспортировку и аккумуляцию продукции. Такие серии устанавливаются на прямоходных участках после термоупаковочной машины, при подаче готовой упакованной продукции в зону работы паллетайзера и дальнейшего складирования. Преимуществами модульных лент System Plast с LBP-элементами являются:

роботизированная автоматическая сборка;
монолитное пластиковое ограждение;
плотная фиксация штыря на всю ширину пластиковой основы.

За счет этого роликовые элементы закреплены особым замком, который предотвращает разрушение роликовых элементов, в отличие от других производителей.
Только серии 2120 и 2251 доступны с LPB-роликами.

Особые серии продукции

Серия 2120

Серия 2120 модульных лент System Plast применяется на линиях розлива, где имеется малое расстояние между конвейерами. С помощью дополнительных переходников Nose Bar можно обеспечить максимально плавную передачу продукции между лентами.

шаг ленты 12.7мм (1/2 дюйма)
толщина пластины 8.7мм
стандартная ширина ленты от 85мм и далее +85мм в каждой последующей ширине. (ширины, не кратные 85 мм - доступны по запросу)

Пластиковая лента 2120 доступна в различных модификациях – FG (открытая), FT (плоская,закрытая), VG с резиновыми накладками, LBP с роликовыми элементами и GB с продольными выступами на рабочей поверхности. Для плавного перемещения продукции между лентами имеются версии ленты 2120 с боковыми переходами Transfer Wing. Так же для поворотных участков применяется серия 2120 M FlowFlex, работающая на магнитных позитрэках.

Особые серии продукции

Серия 2250

Серия 2250 - это стандартные модульные ленты для линий розлива напитков в жестяную банку и ПЭТ-бутылку. В исполнении материала NGEVO могут применяться на линиях розлива в стеклотару. Взаимозаменяема с модульной лентой Rexnord серии 1000.

шаг ленты 25.4мм (1 дюйм)
толщина пластины 8.7мм
ширина ленты от 85 мм и далее +85мм в каждой последующей ширине. (другие ширины доступны по запросу)

В наличии на складе в СПб версии 2250 FG и FT в постоянно пополняемой складской программе.
Помимо FG и FT модификаций, модульные ленты серии 2250 могут быть выполнены с резиновыми накладками – 2250VG.
Для серии 2250 доступны аксессуары – перегородки Flights и боковые переходы Transfer Wing для плавной транспортировки продукции между лентами и с конвейера на конвейер.
На основе серии 2250 выполнены другие модульные ленты System Plast: 2253 и 2253RT (Roller Top).
Для поворотных участков конвейера используются модульные цепи серий 2250, 2251 и 2260 c пинами из специальной магнитной стали и TAB-зацепами.

Особые серии продукции

Серия 2251

Модульные пластиковые ленты серии 2251 применяются для транспортировки тары, в частности стекольной. Особо прочная толстая пластина обладает высокой износостойкостью и выдерживает нагрузки до 38 000 Н/м.

шаг ленты 25.4мм (1 дюйм)
толщина пластины 12.7мм
ширина ленты от 85 мм и далее +85мм в каждой последующей ширине.

Серия 2251 может иметь 4 варианта исполнения FG, FT, VG, LBP. Для этой серии также доступны для заказа модули с боковыми переходами Transfer Wing.

Особые серии продукции

Модульная лента серии 2253

Модульная лента System Plast 2253 специально разработана для производства картона. Она обладает особым закругленным краем и округлым дном (радиус скругления 25мм). В производстве гофрированного картона существует необходимость транспортировать высокие стопки продукции. Закругленные края модуля сокращают риск повреждения нижних листов при транспортировке на переходе с одного конвейера на другой, и как результат снижается количество брака. Также закругленные края помогают избежать эффекта «elephant foot» (дословно - “нога слона”), когда высокая стопка картона, цепляясь нижним листом за ленту, рушится и отбраковывается.
Округлая нижняя часть позволяет модульной ленте работать без звезд на валах диаметром 50 мм и делает огибание ленты вокруг вала плавным, во избежание резких рывков при перемещении высоких стопок с гофрированным картоном.

шаг ленты 25.4мм (1 дюйм)
толщина пластины 8.7мм
ширина ленты от 76 мм и далее +76мм в каждой последующей ширине.

Особые серии продукции

Модульная лента в пастеризатор 2500 RR

Для работы в пастеризаторах System Plast предлагает использовать модульную ленту серии 2500RR (2500 RAISED RIB BELT). Эта модульная лента изготавливается из полипропилена, что обеспечивает возможность работы в условиях повышенной влажности и высокой температуры.
Основные параметры:

шаг 50,8мм;
максимально возможная нагрузка 30000 Н/м;
степень открытости 27%;
ширина от 76,2мм до 3810мм.

Отличительной особенностью ленты является ее приводная поверхность, которая усилена дополнительными ребрами жесткости. Это с одной стороны привело к увлечению максимальной рабочей нагрузки ленты до 30000 Н/м. С другой стороны, такая конструкция позволила уменьшить вес ленты до 9,2 кг/м2, тем самым снизив нагрузку на подшипниковые узлы и на мотор-редуктор и увеличив их срок службы.

Особые серии продукции

Лента c роликами 2253 RT

Эта пластиковая лента предназначена для распределения и перенаправления потоков продукции в различных направлениях независимо от направления движения самой ленты. Её уникальность заключается во встроенных непосредственно в поверхность модуля роликах, которые могут вращаться на 360°. Наличие дополнительного привода с ленточным конвейером под такой модульной лентой позволит легко распределять потоки продукции и перенаправлять их в разные стороны, даже на высоких скоростях.

Особые серии продукции

Модульные ленты для высоких нагрузок серии 2508 и 2630

Специальные пластиковые модульные ленты серий 2508 и 2630 для автомобильной промышленности, в частности, для транспортировки автомобилей на автоматических линиях мойки. Их максимальная нагрузка 80 и 115кН/м соответственно.
Надежную фиксацию модулей обеспечивает запатентованная система крепления штырей в модулях на внутренние формованные заклепки. Монтаж перегородок выполняется с помощью болтов М8. Для этого в модулях предусмотрены места под сверления. Модули ленты могут быть изготовлены из различных пластиков – LFG (Ацетал с низким коэффициентом трения), PPLG (Полипропилен), POM-AS (Ацетал с антистатичными свойствами), PP-FR-EC (Жаропрочный электропроводный полипропилен). Штырь лент преимущественно из PBT, кроме лент из PP-FR-EC (для таких лент применяются штыри из нержавеющей стали AISI 430).

Конструкция

LF (LFG, LFB, LFW) – Стандартный полиацетал с пониженным коэффициентом трения. Является наиболее распространенным материалом для производства модульных лент. Может применяться на высокоскоростных производственных линиях. Цвет материала: G(серый), B(синий), W(белый).
NGEVO – Усовершенствованный пластик PBT с внедренным твердым лубрикантом, запатентован System Plast – сохраняет все основные преимущества NG. Цвет материала серо-синий. Температурный режим работы материала NGEVO : Минимальная t: - 40 °Ϲ, Максимальная t: в сухом режиме до +120°Ϲ, во влажном - до +60°Ϲ. Значения коэффициента трения с материалами направляющих и некоторыми видами продукции можно посмотреть в каталоге System Plast SmartGuide.
Преимущества:
• Самый низкий коэффициент трения
Коэффициент трения с направляющими ниже на 15%, чем у NG и на 25% ниже обычного LF. NGEVO разработан для работы лент и цепей БЕЗ использования СМАЗКИ.

• Повышенная износостойкость
Износ пластины из NGEVO ниже на 30%, чем у NG и на 75% ниже, чем у обычного LF.
NGEVO имеет более высокие показатели химической устойчивости, в том числе к перекиси и большинству моющих средств.

• Идеально подходит для работы высокоскоростных линий без смазки
При работе ленты без смазки сокращаются издержки на саму смазку, на промывку и обслуживание линии, минимизируется количество грязи, приводящей к браку, падению бутылки и простоям на линии, а также улучшает показатели по микробиологии. Применение данного материала значительно снижает и показатели шума на линии в сравнении с обычным LF-ацеталом. Материал NGEVO имеет сертификат допуска к работе с пищевыми продуктами FDA.
• Подтвержденный опыт в России и странах ЕС
На 2016 год европейский опыт применения материала NG составляет уже около 15 лет, в России более 5 лет. Специалисты Компании Прогресс имеют опыт установки и работы материала NGEVO без использования смазки на линиях розлива в ПЭТ-тару, алюминиевую банку и также стеклотару! Истории завершенных зарубежных и российских проектов предоставляются по запросу менеджерами компании Прогресс.
System Plast предлагает под заказ и другие специальные материалы: антистатичный полиацетал POM-AS, химически стойкий полипропилен РР, особые ацеталы, устойчивые к абразиву и высоким температурам (DK, HT, POM-EC) и полипропилен с высокой электропроводностью(PP-FR-EC).

PBT – наиболее применяемый материал для штыря в пластиковых лентах System Plast из LFG, AS – ацеталов. Комбинация штыря из PBT и перечисленных ранее пластиков для модульных лент обеспечивают наиболее тихий ход.
POM – штырь из полиацетала используется во всех лентах из NGEVO. Такой штырь обеспечивает максимальную износостойкость.
PP – полипропиленовый штырь применяется во всех модульных лентах из полипропилена. Материал штыря из полипропилена адаптирован к работе модульной ленты при высокой температуре и воздействии химических реагентов.

NOLU®-S - уникальный запатентованный материал System Plast – UHMW PE-1000 со встроенным твердым лубрикантом.
Свойства:
•   самый низкий коэффициент трения (в 2,5 раза ниже при сравнении между POM- UHMW PE и POM и NOLU®-S)
•   постоянство коэффициента трения на весь срок службы
•   высокая ударостойкость
•   химическая стойкость с минимальной абсорбцией жидкости
•   компоненты, входящие в состав NOLU®-S имеют сертификат FDA
•   способствует снижению уровня шума
Преимущества:
•   длительное сохранение гладкой поверхности направляющих без царапин и иных следов механического повреждений (меньшие повреждения поверхности, чем у UHMW-PE)
•   не царапает ПЭТ-тару
•   увеличивает срок службы направляющих за счет лучшего рассеивания тепла
•   снижает энергозатраты за счет низкого коэффициента трения
•   снижает вибрации продукции на конвейере
•   снижает уровень шума
•   уменьшает вытяжку лент/цепей и увеличивает их срок службы

NOLU®-SR – обладает всеми преимуществами NOLU®-S, но за счет особых добавок имеет большую твердость и повышенную износостойкость, в сравнении со стандартным материалом UHMW.
NOLU®-SX – обладает всеми свойствами NOLU®-SR, но имеет в составе дополнительные компоненты, снижающие характеристики термического расширения. Параметры термического расширения NOLU®-SX ниже на 40%, чем у стандартного материала UHMW, что делает этот материал идеальным для направляющих воздушного транспорта пластиковой тары.

TPR – материал используется для цепей и модульных лент с накладками VG и некоторых грипперных цепей. TPR представляет собой термоэластопласт на основе SEBS(стирол-этилен-бутилен-стирол)-сополимеров, который обеспечивает оптимальную связь резиновой накладки с пластиковой основой ленты/цепи.
NBR – применяется для грипперных цепей SP. Из NBR (бутадиен-нитрильный каучук) изготавливаются накладки в виде мягких выступов с хорошей масложиростойкостью.
EPDM – применяется для грипперных цепей SP. EPDM(этилен-пропиленовый каучук) обеспечивает высокую абразивную и химическую устойчивость. Однако, следует избегать прямого контакта с маслами, бензином и концентрированными кислотами.
EPDM-PP – применяется для грипперных цепей SP. Этот материал имеет улучшенную химическую стойкость, может работать при высоких температурах эксплуатации, устойчив к воздействию горячего пара.

Запатентованная система закрепления штыря в ушке модуля ленты PIN CLIP – это особая и, одновременно, простая технология, обеспечивающая надежную фиксацию с помощью обычной отвертки. Заведение заклепки в паз модульной ленты блокирует возможность выпадения заклепки и обеспечивает уверенную работу модульной ленты и линии, в целом. Важным преимуществом такой системы является экономия времени на монтаж и, в случае необходимости, демонтаж («расклепку») модулей ленты на конвейере.

Модульная лента System Plast 2120 схожа по характеристикам с лентой Rexnord 500-й серий. Однако, возможная переносимая нагрузка на ленту System Plast на 35% превосходит аналог и составляет 20000 Н/м.

Модульная лента SP 2250 имеет шаг 25,4мм, толщину 8,7мм и максимально возможную нагрузку 25000 Н/м. Соответствующий аналог европейского производства - модульная лента серии 1000 переносит на 12% меньшую нагрузку (22000 Н/м). Ленты имеют незначительные отклонения в геометрических размерах, поэтому при замене ленты на аналог необходимо также заменить комплект звезд.

Модульная лента SP 2251 имеет шаг 25,4мм, толщину 12,7мм, что позволяет ей перемещать максимальную нагрузку в 38000 Н/м. Аналогичная модульная лента – серия 1005 – обладает на 8% меньшей рабочей нагрузкой в 35000 Н/м. По остальным характеристикам ленты идентичны.

Конструкция самих модулей серий 2120, 2250,2251 позволяет лентам System Plast переносить большую нагрузку в сравнении с аналогами и, также, обеспечивает точное позиционирование звезд. Эти факторы обеспечивают длительный срок службы лент и их надежную работу в сравнении с европейскими и американскими аналогами.

Преимущества

01 Немецкое качество

Производственные мощности компании распределены между 2-мя заводами - в Германии и в США. Пластиковые модульные ленты System Plast, как и пластинчатые цепи производятся на заводе в Германии. Компоненты для конвейеров – опоры, подшипники, ролики, направляющие и другие компоненты конвейеров – изготавливаются на заводе в США. Заводы System Plast оснащены современными специальными литьевыми и сборочными машинами. Для изготовления всей продукции System Plast применяется только европейское сырье.
02 Уникальные материалы

Особые материалы для работы без смазки - NGEVO и NOLU®-S, увеличивающие производительность линии, повышающие микробиологическую чистоту и снижающие временные и финансовые затраты на обслуживание оборудования.
03 Постоянное совершенствование технологий

• Особые методы производства и конструкционные новшества в лентах с резиновыми, роликовыми элементами и обычных лентах серий 2120, 2250,2251. • Запатентованная система фиксации штырей PIN CLlP, которая блокирует возможное выпадение штыря между модулями. • Снижение веса в ленте для пастеризатора для уменьшения энергозатрат и нагрузки на привод. • Разработка особой серии для картонажного производства 2253 для надежной и уверенной транспортировки стопок с листами гофрокартона. System Plast – это постоянные новые разработки при сотрудничестве с мировыми лидерами в производстве машин и промышленных линий в различных отраслях.
04 System Plast в начальной комплектации

Всемирно известные производители оборудования для заводов производства напитков – Krones, KHS, Sidel, GEBO – используют модульные ленты, цепи и компоненты System Plast в первоначальной комплектации. Производитель Bobst (оборудование для производства картона) доверяет комплектацию новых производственных линий компании System Plast. System Plast поставляет модульные ленты специальных серий для высоких нагрузок производителям автомоек Hohmeier Anlagenbau GmbH и Audi AG Ingolstadt(Германия) и другим заводам - производителям.
05 Доверие от лидеров отраслей в России

Продукция System Plast уверенно и прочно вошла на российский рынок. Среди постоянных партнеров ООО «Компания Прогресс», именно по данной номенклатуре, такие заводы как Coca-Cola, Heineken, Сан-Инбев, Эфес, стекольные заводы холдингов Русджам, Сен-Гобен и многие другие ведущие промышленные предприятия России, Казахстана и Белоруссии. В 2015 году ООО «Компания Прогресс» входила в пятерку основных поставщиков пивоваренной компании Балтика.
06 Сборка и инженерное сопровождение Прогресса

Производственный цех сборки и грамотный внутренний сервис от специалистов Прогресса и инженеров System Plast делают процесс закупки пластиковых модульных лент быстрым, удобным и максимально выгодным.

Производственныевозможности

Собственный сборочный цех Прогресса обеспечивает максимально скорую сборку модульной ленты необходимых линейных размеров в срок до 1 недели, а также экономию до 30% бюджета на комплектацию за счет производимой работы не в Европе, а именно в России.

Подробнее

Сервис

Профессионализм. Скорость. Надежность.

Специалисты Прогресса совместно с инженерами System Plast обеспечивают профессиональное сопровождение каждого запроса по подбору как отдельных комплектующих, так и по переоснащению линии целиком.

Подробнее