Конвейерная лента Nitta в СПб.

Санкт-Петербург

Санкт-Петербург
Краснодар
Казань

О нас Продукция Каталоги Производство Сервис Контакты +7 (812) 622-08-88

РУС ENG

О производителе

Прогресс с 2000 года поставляет конвейерные ленты марки Nitta и является ее эксклюзивным представителем в России.

Nitta - японская корпорация, основанная в 1885 году и специализирующаяся на производстве конвейерных лент. Сегодня заводы конвейерных лент Nitta расположены по всему миру. За многие десятилетия работы Nitta стали одними из самых востребованных транспортерных лент в мире, благодаря своему качеству и широте линейки продукции.

Большое внимание Nitta уделяет расширению ассортимента, усовершенствованию продукции и новым разработкам, что позволяет предлагать клиентам более выгодные и надежные решения для транспортировки в различных отраслях промышленности.
Мы осуществляем продажу и доставку транспортерных лент Nitta на всей территории России, Беларуси, Казахстана и Армении.

Сертификаты производителя:

Сертификат дистрибьютора

Ассортимент

Ленты транспортерные ПВХ

ПВХ является одним из наиболее востребованных материалов для производства полимерных лент. В складской программе Прогресса они представляют более 40 позиций.

Конвейерные ленты для пищевой промышленности отличаются повышенной масложиростойкостью ПВХ и сопровождаются сертификатом FDA, а для общего применения при производстве лент используется ПВХ с высокой абразивоустойчивостью.

Ленты из хлопка, фетра, силикона и других материалов

Рабочая поверхность лент Nitta может быть изготовлена из хлопка, фетра, силикона, хитрила, полиэстера. Такие ленты имеют более специфическое применение в зависимости от особенностей материала.

Для внутренних слоев в таких лентах используются ПВХ или полиуретан, этим объясняется достаточная гибкость, прочность лент и ограниченный температурный режим.

Гладкие ленты и ленты со структурой

В складскую программу Прогресса входят как гладкие ленты, так и ленты с различными структурами- ромбы, высокие и низкие выступы, «рыбья кость» и др. Всего в ассортименте на складе 10 видов структур.

Ленты для пищевой промышленности (с FDA сертификатом)

Конвейерные ленты Nitta для кондитерского, хлебопекарного производств, предприятий розлива напитков и других отраслей пищевой промышленности обладают сертификатом FDA, позволяющему применение лент в непосредственном соприкосновении с пищевыми продуктами.

Ленты из ПВХ для пищевой промышленности отличаются цветом – синие и белые ленты.

Ленты общего назначения

Зеленые и черные транспортерные ленты отличаются большей износостойкостью, потому как находят свое применение в деревообработке, легкой и химической промышленностях, при производстве бумаги, для транспортировки продукции в складских центрах, на линиях упаковки, как ленты для перемещения строительных смесей, фарфора и фаянса и др.).

Ленты с открытым и закрытым кордом

В различных отраслях промышленности может быть востребован как открытый, так и закрытый тип корда.

Для удобства определения в маркировке ленты с открытым кордом имеют букву F.

Особые серии продукции

2 NP 03/LB 2.3 RiceBottom

Полиуретановая лента для использования на желобообразном транспортере и когда лента идёт по столу или по роликам.
Особенности:

работа в агрессивной и влажной среде (вода, кровь, масло и пр.) за счет закрытого корда;
высокая износостойкость и простоя чистка с использованием ножей и скребков (твердости покрывающего слоя 92 А);
выдерживает большие нагрузки (нагрузка на разрыв 180 Н/мм);
широкий температурный диапазон транспортируемого продукта от -40 до+90ºС;
нижняя поверхность "Рисовое зерно" для простой очистки.

Особые серии продукции

2 XRF 71 SC

Конвейерная лента из ПВХ с особо-жестким кордом для гусь-образного транспортера.
Особенности:

обладает особо-жестким кордом;
устойчива к изгибающим нагрузкам;
предназначена для прямого контакта с пищевым продуктом;

Конструкция

Каждая лента имеет свои уникальные характеристики под требуемые условия эксплуатации. Для грамотного и быстрого подбора конвейерной ленты именно для вашего производства, обратитесь к нашим специалистам.

Материал/ Обозначение	Свойства	Основные области применения
ПВХ (PVC) Ex	Имеет повышенную твердость по Шору — в стандартном исполнении — 80 shore A; Высокая абразивойстойчивость ; Выдерживает температуру до 80С.	Транспортировка строительных материалов; Линии упаковки; Деревообрабатывающая промышленность; Производство минеральной ваты, гипсокартона, керамики, металлических деталей (например, в автомобилестроении).
ПВХ (PVC) Ov	Высокая масло- и жиро- устойчивость; Пищевой сертификат FDA; Выдерживает температуру 90С.	Пищевая промышленность. Может использоваться при принудительном охлаждении на линиях транспортировки после печи.
Полиуретан (PU)	Большая, чем у ПВХ (PVC), масло- и жиро-устойчивость; Выдерживает большие нагрузки; Более высокая твердость рабочей поверхности ленты, что обеспечивает лучшую износоустойчивость по сравнению с ПВХ; Работа при более низких температурах: до -30 градусов С (при кратковременном воздействии).	Конвейерные ленты — однослойные и двухслойные из ПУ рекомендованы для применения: на малых валах и на ножевом развороте в различных отраслях промышленности, особенно в кондитерской промышленности в охлаждающих тоннелях и для общей транспортировки; где требуется повышенная абразивоустойчивость и гибкость лент.
Силикон (Sil)	Высокий коэффициент трения - возможно использовать при наклонной транспортировке, но нельзя использовать при очищении поверхности ленты скребками. Обладает антиприлипающими свойствами. Устойчивость к маслам и жирам. Легкая очистка.	Конвейерные ленты из силикона могут использоваться на малом диаметре вала. В основном в кондитерской промышленности на линиях транспортировки карамели, мастики, мармелада, а также в других отраслях, там где например, происходит контакт производимой продукции с клеем (н-р, производство подгузников, средств личной гигиены).
Полиэтилен (PE)	полиэтилен имеет высокую твердость и абразивоустойчивость может использоваться со скребками ленты из полиэтилена устойчивы к агрессивным химическим веществам имеют анти-прилипающие свойства и легко очищается.	Табачное производство, лаконаливные машины в мебельном производстве, химическая промышленность и др.
Хитрил (HY)	высокая абразивоустойчивость низкий коэффициент трения с продукцией может использоваться со скребками легко очищается устойчив к маслам и жирам работает при температуре до +110 С	Пищевая промышленность — на линиях выхода продукции после печи, где повышенная температура.
Хлопок (С)	впитывает влагу. хлопковое покрытие предотвращает прилипание продукта.	В основном, конвейерные ленты из хлопка используется для транспортировки изделий из теста. Пищевая промышленность и транспортировка резиновых компонентов (антиприлипающие свойства), производство картона.
Искусственный фетр пищевой (V)	Конвейерные ленты из искусственного фетра специально разработаны для хлебобулочной промышленности, так как : к этому материалу не прилипает тесто не впитывает влагу лента не растягивается служит дольше по сравнению с аналогами.	Пищевая промышленность.

Различают две основные группы лент для транспортера по виду рабочей поверхности – гладкие и структурные ленты. Наличие структуры обусловлено производственной необходимостью добавить ленте специфических свойств.

Например, конвейерные ленты Nitta со структурой в виде ромбов – LSQ, SQPR, Harlequin– широко применяются в пищевой промышленности, в частности в кондитерской, для создания на готовых изделиях особого рисунка и уменьшения «юбки» у конфет в глазури. ПВХ -ленты конвейерные с высокими объемными выступами RT, WT и ST эффективно работают на наклонных транспортерах за счет увеличения сцепления транспортируемого продукта с лентой. Особая форма структуры FB – «рыбная кость» - помимо транспортировки осуществляет отвод с конвейера лишней жидкости и поэтому очень востребована на рыбоперерабатывающих предприятиях и производствах минеральной ваты.

Сводная таблица структур лент Nitta для конвейера ниже дает общие представления о складских позициях Прогресса:

Название структуры	Вид структуры	Применение
SQPR	Углубления в виде ромбов (вафельная структура)	Кондитерская промышленность (рисунок на нижней стороне изделия для уменьшения юбки конфеты); Хлебобулочная промышленность; Транспортировка теста; Для избежания прилипания.
RT	Высокие и эластичные выступы (коврик)	Наклонная транспортировка тяжелых грузов, под значительным наклоном
WT	Средние по высоте и более жесткие волнообразные выступы (коврик)	Наклонная транспортировка тяжелых грузов под значительным наклоном
NP	Выступы имеют вид усеченного конуса (круглые пупырышки)	Наклонная транспортировка груза небольшого размера; Для оставления рисунка на нижней стороне продукта.
Rice bottom	Форма "Рисовое зерно"	В кондитерской промышленности при необходимости легкой очистки поверхности.
RB	Продольные полосы ("Ручьи")	Для транспортировки под наклоном.
NDP	Форма закругленного ромба	Для беговых дорожек.
FB	Форма "Рыбная кость"	Хлеборезки; Для транспортировки рыбы; При производстве минеральной ваты.
Harlequin	Ромбовидные выступы	В кондитерской промышленности для формирования рисунка на нижней стороне транспортируемого продукта и уменьшения юбки конфеты.
ST	Высокие треугольные выступы	Хлеборезки; Наклонная транспортировка

Основную нагрузку в конвейерных лентах Nitta несет корд. В зависимости от условий эксплуатации и конструкционных особенностей самого конвейера различают 6 видов корда по степени жесткости:

Тип корда	Жесткость	Применение
N	Не жесткий (Non rigid)	Желобообразный транспортер, поворотный стол
LR	Средней жесткости (Light rigid)	На столе при длине транспортера до 30 м
LRW	Средней жесткости с пониженным уровнем шума	Транспортерный стол, рольганги
R	Жесткий (Rigid)	На столе при длине транспортера более 30 м, при больших нагрузках, чем у LR, в том числе на боковые части. На Z-образных, гусеобразных, подъемных транспортерах.
HR	Высокой жесткости (Highrigid)	При длине транспортерного стола более 30 м (при более высоких нагрузках, чем у R)
XR	Особо жесткий (Extremerigid)	На широких транспортерах более 30 м длиной, на очень широких транспортерах более 2 м длиной. При высокой нагрузке на боковые части. На Z-образных транспортерах.

Внутренний слой в конвейерных лентах Nitta может быть из ПВХ или из полиуретана. Это влияет на свойства самой ленты – гибкость и диапазон рабочих температур, и стоимость самой ленты.

Ленты транспортерные ПУ имеют внутренний слой из ПВХ для экономии при незначительной потере гибкости.

При выборе фетровых и силиконовых лент стоит обращать внимание на минимальный диаметр огибания и температурный режим эксплуатации, так как внутренний слой может быть разный.

Сторона ленты, соприкасающаяся со столом или роликами конвейера, называется приводной. Выбор приводной поверхности определяется спецификой производственного процесса, в котором задействована данная конвейерная лента:

Открытый корд	Закрытый корд
Для лент, движущихся по столу, При необходимости придания ленте антистатических свойств (с добавлением графитовых нитей), С волокнами искусственного шелка для снижения уровня шума	Для лент, движущихся по роликам, Для защиты корда от агрессивной внешней среды: вода, жир и масло, кровь, повышенная влажность. Для увеличения Коэффициента трения между лентой и приводным валом.

b – ширина основания, мм
h – высота профиля, мм

Виды складских профилей:

Обычный

трапицевидный

Трапициевидный

с зубчиками

Прямоугольный

(квадратный)

Таблица складских продольных профилей:

Размер профиля (b*h) в мм / Материал, цвет и форма	6*4	8*5	10*6	10*10 (квадратный)	13*8	17*11
PU W (полиуретан, белый, обычный)	+	+	+			+
W (ПВХ, белый, обычный)	+	+	+		+	+
B (ПВХ, синий, обычный)	+	+	+		+
G (ПВХ, зеленый, обычный)	+	+	+	+	+	+
KW (ПВХ, белый, с зубчиками)		+	+		+	+
KG (ПВХ, зеленый, с зубчиками)			+		+	+

Поперечные профили на складе доступны из ПВХ и ПУ в трех вариантах исполнения: прямой профиль, с наклоном от середины и с наклоном от основания. Твердость по Шору всех складских поперечных профилей из ПВХ – 55-60 ShA, из ПУ – 85 ShA.

Виды профилей:

Прямой профиль

Наклонный 60°

от середины

Наклонный 60°

от основания

Размеры профилей:

Высота профиля в мм (H)	Ширина основания в мм (W) (Для прямого профиля и наклонного от середины)	Ширина основания в мм (W) (Для наклонного профиля от основания)
20	20	-
30	24	24,5
40	24	26
50	26	27,5
60	26	29
75	32	30

Таблица складских поперечных профилей:

Высота профиля в мм/ Материал, цвет и форма	20	30	40	50	60	75
PUR W (полиуретан, белый, прямой)	+	+	+	+	+	+
PR W (ПВХ, белый, прямой)	+	+	+	+	+
PR B (ПВХ, синий, прямой)				+	+
PR G (ПВХ, зеленый, прямой)	+	+	+	+	+
PK* /60W (ПВХ, белый, наклонный от середины)		+	+	+	+	+
PK* /60W (ПВХ, белый, наклонный от основания)					+	+
PU PK* /60W (полиуретан, белый, наклонный от основания)				+
PK* /60B (ПВХ, синий, наклонный от середины)				+	+	+
PK* /60G (ПВХ, зеленый, наклонный от середины)		+	+	+	+
PK* /60G (ПВХ, зеленый, наклонный от основания)		+	+

* Маркировка PK обозначает оба наклонных исполнения - как наклон от середины, так и наклон от основания. Требуемый наклон необходимо указать в заявке.

Усиленный поперечный профиль

Поперечный профиль особой прочности изготавливается из 2-х и 3-х слойных конвейерных лент Nitta:

3N21, 3N371, 3N71, 2N21 для лент из ПВХ
2NP03/LB2.3 Rice Bottom – для лент из ПУ(полиуретан).

За счет большей ширины основания и наличия полиэстерных кордов усиленный поперечный профиль выдерживает до 30% большие нагрузки, чем обычный и имеет увеличенный срок службы (не отрывается под нагрузкой).

Технические параметры:

возможно изготовление усиленного профиля как для ПВХ, так и для ПУ лент;
возможно изготовление как прямого, так и наклонного усиленного профиля;
наклон усиленного профиля возможен только от основания;
ширина основания и для ПВХ и для ПУ усиленного профиля – 45мм;
высота усиленного профиля доступна любая в диапазоне от 15 до 90мм.

B – ширина гофроборта, мм
h – высота гофроборта, мм
t – шаг гофроборта, мм

Размеры гофробортов:

Шаг гофроборта, мм	Высота гофроборта*, мм	Ширина гофроборта, мм
15	23-50	18
30	23-50	32
50	25-80	45

* Доступна любая высота гофроборта в указанном диапазоне.

Таблица складских гофробортов:

Шаг гофроборта в мм/ Материал и цвет	15	30	50
PU W (полиуретан, белый)	+	+	+
PVC W (ПВХ, белый)	+	+	+
PVC B (ПВХ, синий)	+	+	+
PVC G (ПВХ, зеленый)	+	+	+

Поперечный профиль вместо гофроборта

Поперечный профиль с прорезями, как и гофроборт, предотвращает выпадение продукции с краев ленты, однако, за счет своей формы и расположения, он позволяет избежать застревания продукции, как в случае с «витками» гофроборта. Любой из складских поперечных профилей можно использовать в качестве альтернативы для гофроборта по запросу Заказчика. Параметры поперечных профилей см. выше. В разделе «Поперечные профили».

Маркировка	Структура раб.поверхности	Толщина ленты, мм	Толщина покрывающего слоя, мм	Масса ленты, кг/м2	Ножевой разворот	Мин. диаметр вала, мм	Диаметр обратного вала, мм	Тип корда	Нагрузка при 1% растяжении ленты, Н/мм	Рабочая температура	Анти-статичность	Материал рабочей поверхности	Пищевой сертификат	Твердость покр. слоя (по Шору)
1 LRFP 02/W SQPR	вафельная	1	0,3	0,82	+	10	20	жесткий	5	-25 +60	-	ПУ	+	85
1 RFP Harlequin	ромбы "Арлекин"	0,82	0,32	0,9	+	5	15	жесткий	6	-10 +90	-	ПУ (amber)	+	86
1 LRAFP 02/W2 IM M 0,7	матовая	0,7	0,25	0,76	+	6	20	средней жесткости	5	-25 +60	+	ПУ	+	85
1 RFAP 055 W2 IM M 1,1	матовая	1,15	0,55	1,25	+	5	20	жесткий	7	-40 +90	+	ПУ	+	85
2 LRAFP 02/W2 IM M 1,4	матовая	1,3	0,2	1,45	+/-	10	40	средней жесткости	10	-25 +60	+	ПУ	+	85
2 NFP (пов.)	матовая	1,6	0,25	1,85	-	40	60	нежесткий	12	-40 +90	-	ПУ	+	85
2 NP 03/LB 2,3 Rice Bottom	матовая	2,3	0,35	2,6	-	60	80	нежесткий	14	-40 +90	-	ПУ	+	92
2 SIL BB	глянцевая	1,4	0,15	1,6	-	10	20	жесткий	9	-10 +80	+	Силикон	+	40
2 LRAFP SIL T/03 IM	глянцевая	1,65	0,25	1,8	-	20	40	средней жесткости	9	-10 +80	+	Силикон	+	40
2 LRAF HY 02	глянцевая	1,7	0,2	2,2	-	20	80	средней жесткости	9	-10 +110	+	Хитрил	+	90
2 LRCFP	хлопковая ткань	1,4	-	1,3	-	15	15	средней жесткости	6	-20 +80	-	Хлопок	+	-
2 LRCFP FF	ткань хлопок-полиэстер	1,4	-	1,05	+	10	10	средней жесткости	7	-15 +90	-	Хлопок-полиэстер	+	-
2 CF	хлопковая ткань	1,8	-	1,9	-	20	20	нежесткий	8	-10 +90	-	Хлопок	+	-
3 CF	хлопковая ткань	3,1	-	3,4	-	80	80	нежесткий	12	-10 +90	-	Хлопок	+	-
1 RFP 03/V2	фетр	2	-	1,7	-	20	45	жесткий	7	-10 +80	-	Фетр+ПУ	+	-
1 RF 709 V	фетр	3,1	1,8	2,7	-	30	45	жесткий	5	-10 +90	-	Фетр+ПВХ	+	-
1 N 71	глянцевая	2	0,7	2,3	-	25	40	нежесткий	9	-10 +90	-	ПВХ	+	65
2 LRF 3704/001	глянцевая	2	0,4	2,3	-	25	50	средней жесткости	8	-10 +90	-	ПВХ	+	65
2 LRF 704/001	глянцевая	2	0,4	2,3	-	25	50	средней жесткости	8	-10 +90	-	ПВХ	+	65
2 RF 71	глянцевая	2,4	0,7	2,9	-	40	75	жесткий	10	-10 +90	-	ПВХ	+	65
2 LRF 712/001	глянцевая	2,8	1,2	3,4	-	50	80	средней жесткости	8	-10 +90	-	ПВХ	+	65
2 LRF 3712/001	глянцевая	2,8	1,2	3,4	-	50	80	средней жесткости	8	-10 +90	-	ПВХ	+	65
2 XRF 71 SC	глянцевая	2,8	0,7	3,3	-	60	120	экстра жесткий	9	-10 +90	-	ПВХ	+	65
2 N 72	глянцевая	4,5	2	5,5	-	100	150	нежесткий	12	-10 +90	-	ПВХ	+	65
2 LRF 705 SQPR	вафельная	2,3	0,5	2,4	-	40	60	средней жесткости	8	-10 +90	-	ПВХ	+	65
2 LRNF 705 SQPR	вафельная	2,35	0,5	2,6	-	40	60	средней жесткости/гибкий	8	-10 +90	-	ПВХ	+	65
2 LRF 707 NP	круглые выступы	2,8	0,7	2,7	-	40	60	средней жесткости	8	-10 +90	-	ПВХ	+	55
2 RF 72 FB IM	рыбная кость	5,6	3,8	4,8	-	80	100	жесткий	8	-5 +80	-	ПВХ	+	73
2 RF 372 WT IM 55	жесткие волнообразные выступы	4,8	2	4,5	-	60	120	жесткий	10	-10 +90	-	ПВХ	+	55
2 RF 72 RT IM 55	высокие и эластичные выступы	6,1	2	4,6	-	60	120	жесткий	10	-10 +90	-	ПВХ	+	55
2 RF 72 ST IM	высокие треугольные выступы	5,3	2	5,3	-	70	90	жесткий	10	-10 +90	-	ПВХ	+	55
3 RF 371	глянцевая	3,7	0,7	4,3	-	80	120	жесткий	15	-10 +90	-	ПВХ	+	65
3 N 71	глянцевая	4,3	0,7	5	-	100	150	нежесткий	18	-10 +90	-	ПВХ	+	65
3 N 371	глянцевая	4,4	0,7	5	-	100	150	нежесткий	18	-10 +90	-	ПВХ	+	65
3 RF 72	глянцевая	4,9	2	5,8	-	120	180	жесткий	15	-10 +90	-	ПВХ	+	65
3 N 319/309 M FR AS	матовая	5,8	1,9	7,2	-	180	220	нежесткий	18	-10 +80	+ (есть сертификат АТЕХ95)	ПВХ	+	85
3 N 33/315 M FR AS	матовая	7,4	3	9,6	-	200	280	нежесткий	18	-10 +80	+ (есть сертификат АТЕХ95)	ПВХ	+	85
1 N 21	глянцевая	2	0,7	2,1	-	25	40	нежесткий	9	-10 +80	-	ПВХ	-	80
1 RWAF 907 NDP AS	форма закругленного ромба	1,8	0,7	1,4	-	20	50	жесткий	7	-10 +80	+	ПВХ	-	85
2 LR(A)F 204	глянцевая	2	0,4	2,3	-	25	50	средней жесткости	8	-10 +80	+/-	ПВХ	-	80
2 LR(A)F 904 M	матовая	2	0,4	2,3	-	25	50	средней жесткости	8	-10 +80	+/-	ПВХ	-	80
2 R(A)F 21	глянцевая	2,4	0,7	2,9	-	50	75	жесткий	10	-10 +80	+/-	ПВХ	-	80
2 RF 2712	глянцевая	2,8	1,2	3,4	-	60	90	жесткий	10	-10 +80	-	ПВХ	-	80
2 NF 906 AS IM (пов.)	глянцевая	2,3	0,6	2,8	-	50	75	нежесткий	12	-10 +80	+	ПВХ	-	85
2 N 21	глянцевая	3,2	0,7	3,6	-	50	80	нежесткий	12	-10 +80	-	ПВХ	-	80
2 LRF 272 RT 55	высокие и эластичные выступы	6	2	4,2	-	50	75	средней жесткости	8	-10 +80	-	ПВХ	-	55
2 LRAF 905 NDP	форма закругленного ромба	2,7	0,5	2,4	-	40	60	средней жесткости	8	-10 +80	+	ПВХ	-	80
2 LRWAF 907 NDP AS	форма закругленного ромба	2,9	0,7	2,8	-	50	75	средней жесткости	10	-10 +80	+	ПВХ	-	85
2 LR(A)F 909 RB	продольные полосы (ручьи)	2,9	0,9	3	-	40	80	средней жесткости	8	-10 +80	+/-	ПВХ	-	35
3 R(A)F 21	глянцевая	3,4	0,7	4,1	-	80	120	жесткий	15	-10 +80	+/-	ПВХ	-	80
3 N 21	глянцевая	4,3	0,7	4,9	-	100	150	нежесткий	18	-10 +80	-	ПВХ	-	80
3 RF 282	глянцевая	4,9	2	6	-	100	180	жесткий	15	-10 +90	-	ПВХ	-	85
3 LRWAF 901	полиэстерный корд	3	0,1	3,2	-	100	150	средней жесткости	12	-10 +80	+	Полиэстер	-	-

Преимущества

01 Японское сырье

Использование только высококачественного японского сырья, так как Nitta - единственная компания среди лидеров рынка, не перенесла свои производственные мощности в КНР. Для производства ПУ лент используется только 100% чистая ПУ пудра, что отвечает самым высоким требованиям износоустойчивости и масло- и жиростойкости. При производстве ПВХ лент используется только ПВХ материал и специальные стабилизаторы без мела и других удешевляющих компонентов, что обеспечивает абразивоустойчивость, работу в условиях наличия масел и жиров, повышенных температур.
02 Каландровый способ производства

Каландровый метод производства обеспечивает отсутствие пористости рабочей поверхности и качественную связь между слоями ленты, корда и рабочей поверхности - увеличивает срок службы, повышает характеристики масло- и жироустойчивости.
03 Мультиплетение корда

Мультиплетение корда и специальная обработка волокон увеличивают срок службы ленты по сравнению с аналогами, а также позволяет выдерживать большую нагрузку. Особая технология плетения позволяет лентам работать на валах с малым диаметром и на ножевом развороте, благодаря своей эластичности и гибкости.
04 Широкий ассортимент

Выбор материалов рабочей поверхности и вариантов структуры рабочей поверхности позволяет подобрать ленту для различных технологических процессов и условий эксплуатации.
05 Собственное производство, склад и удобный сервис Прогресса

Складская программа Прогресса – это более 70 различных конвейерных лент из полиуретана, ПВХ, хлопка, фетра и других материалов. Прогресс организует полный цикл сопровождающего сервиса - профессиональный подбор и грамотная логистика. Возможно соединение и ремонт лент на предприятии. За счет постоянно совершенствующегося производства Прогресс предлагает простые ленты за 3-4 дня, а сложные за 5-7 дней.

Производственныевозможности

Рулонный материал лент Nitta проходит все возможные стадии обработки на производстве Прогресса – как изготовление простых лент по размерам Заказчика с различными видами соединения, так и производство сложных конвейерных лент – с перегородками, гофробортами, перфорацией, ленты с продольными направляющими, поворотные ленты и многое другое.

Подробнее

Сервис

Профессионализм. Скорость. Надежность.

Инженерный подбор, расчет, выезд на замер, идентификацию или соединение лент непосредственно на предприятии Заказчика выполняет команда опытных специалистов Прогресса.

Подробнее